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一，再生料的壁厚不能太薄。一方面,塑料在成型过程中,熔融后具有定的流动性,由于其品种和牌号不同,所以它们所具有的流动性也不同,在用常规工艺参数注塑成型时,各塑料的流程大小与其壁厚成正比例关系。如果注塑制品的壁设计得很薄,在注塑成型时,会使得熔融塑料在模具型腔内的流动阻力增大、流程变短,造成成型困难、废品増多等问题,甚至对大型复杂制品而言---无法充满型腔;另一方面,壁的较小厚度还应满足制品在使用中维持正常结构所必需的强度和刚度,在脱模时能经受脱模机构的冲击与振动;在装配时能承受紧固力。如果注塑制品的壁厚设计过薄,将不能满足上述强度要求。在注塑成型中的较小壁厚由结构要求、成型的尺寸和几何形状以及材料的流动特性决定。塑料颗粒二，再生料壁厚也不能过厚。过厚不但造成原料上的浪费,增加制品成本,更重要的是会给注塑工艺带来一定困难。一方面,由于制品的用料量增大,势必使塑料在料筒内达到注塑温度的时间及注塑后在模腔内冷却硬化的时间延长,进而使成型周期延长,对提高生产率不利,根据推算,制品壁厚增加一倍,其在模具内的冷却时间将增加四倍;另一方面,厚壁再生料容易产生气泡,收缩不均,引起缩孔变形、凹陷、夹心、翘曲等产品和结构上的缺陷。广东力美新材料科技有限公司拥有多年再生料/回收料的经验，有专门的售前售后团队满足客户不同需求，需要购买再生料/回收料的客户可以打电话进行问价，我们会有专人帮助您了解。

1、首先就是原料问题，有些厂家为了再生料看起来白色---亮，就在原料中添加了大量的漂白剂，这就导致再生料看起来白度---但是不是---，甚至有些时候比二级白色颗粒、绿色颗粒的都要差；2、其次可能就是原料的处理方式有所不一样，由于很多机器的受热不均匀，而且原料要经过清洗加热所以就导致了再生料看起来自然平整度不好；3、切粒机的刀头也是有一定的影响，有些切粒机切粒不迅速，致使平面的凹凸不平也是表面圆滑的一个原因之一；4、冷却速度过慢，因为再生料成形以后必须要迅速冷却，否则就极度容易变形。pp耐冲再生料：耐冲耐寒，耐冲击强度好，高流动性，光泽度高，韧性好，耐冲击；其中---料白底带透，黑点非常之少，可替代新料使用；适用产品为：电器外壳、化工桶、日用制品、片材、打包带及塑料改性等系列产品；广东力美新材料科技有限公司秉承“---，价格公道，服务安心”之经营理念，兢兢业业，精益---，需要再生料/回收料的---，欢迎各位的来电咨询。